影响GB3087无缝管大气腐蚀的因素除Cl-以外，表面灰尘沉积、不锈钢中Cr的含量、表面粗糙度以及空气中的SO2浓度，也会对GB3087无缝管的大气腐蚀产生影响。表面附着的尘埃粒子可以促进GB3087无缝管的腐蚀。当表面存在灰尘粒子时，在尘粒沉积处形成缝隙，容易保持含氯离子的水膜，阻碍了氧的补充，导致钝化膜破坏。另外，此溶解区与临近尘粒沉积处的钝化GB3087无缝管区会形成闭塞电池加剧了点蚀坑的形成和发展。增加GB3087无缝管中Cr和其它合金元素的含量可提高GB3087无缝管的抗腐蚀性能。SO2通常不会加速无缝管的大气腐蚀，甚至可提高其抗腐蚀性。非活性阴离子SO2-4能阻碍蚀孔向深度方向发展。硫酸盐的存在和增加SO2-4在NaCl溶液中的浓度，除了能升高无缝管点蚀电位外，还能减小亚稳态点蚀坑的数量，另外硫酸盐具有低的溶解度，能降低坑内金属阳离子的溶解。GB3087无缝管弹性变形大，施工中操作不当易使GB3087无缝管产生较大竖向变形以至失稳，严重影响使用功能。因此出产GB3087无缝管装备时必定要尾后把GB3087无缝管的预处置装备挑选佳，要念熟产没及格的涂塑GB3087无缝管必需挑选佳能知足质量请求的预处理装备。GB3087无缝管防腐预制工艺发展的趋势。焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术。焊前将材料预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。这种方法可以有效地降低焊接残余应力，提高金属的抗应力腐蚀性能。焊接后热处理可以有效降低焊接残余应力，并且热处理温度越高，残余应力消除效果越好。焊后热处理还可有效的提高焊接GB3087无缝管的抗应力腐蚀能力，后热处理的温度越高，抗应力腐蚀能力提高的越显著。随着电解反应的延续，处于紧邻阳极界面的溶液层中，电解质浓度有可能发展到饱和或过饱和状态。料涂层涂敷后对GB3087无缝管里里的预处理质量间接影响到涂层附灭力的高下?；С煞植痪扔诙嘀忠绷度毕莸拇嬖?；晶粒粗大且很不均匀；较多的气体与杂质物；较大的锻造应力和热处理应力。